粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺: ; ]# B, o3 ~4 L/ _# |1 }) z
流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验
+ C+ \) T8 K `$ \1 J( m; m/ o. x+ i4 b1.粘贴面处理
! J" O/ N: J! ^& W5 d( P7 K1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。 7 L1 S/ c+ i9 B7 G. I& G4 z
2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。
4 [0 K! i- {5 m( k3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。 5 {" y9 @, n+ _* S9 j: M6 u
2.加压固定及卸荷系统准备
( Z f, t: d4 q/ N8 ]$ I 1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。 8 u- j, {/ }* X1 g$ T7 W3 [+ p
2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。 , t1 G3 Q w5 a8 V8 ~1 r/ d/ K
3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
2 x' [+ k) H' @& j7 g" m' p
( J5 U' _- {6 Z! W' O! d8 Y( V3.粘钢胶配制
|7 _9 S7 Q+ b6 f+ \1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。 4 L$ P! c* l0 c3 q) l' l
2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
& {" Y( }6 ~& t5 `( R) U9 \- G' |8 U, N
4.涂胶和粘贴
4 h& \" ]; J* `1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
# a) X* {( Z8 h0 z# T# b# A2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 ' p- ]' ^; O4 k4 U2 `& B1 Q6 o+ A6 k
; M$ ]5 v" n5 f5.固化、卸加压固定系统
2 F3 N. [" f4 f$ ~ ^: N1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
7 a$ u$ x3 g% B9 \: @2 R
5 \5 v% G" E* h3 C2 s1 {6.检验
7 X' O+ v _' K( {# B1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。 1 I0 V- l6 Z0 w
2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |